發(fā)布日期:2019/8/23 8:31:58 瀏覽次數(shù): 1453次

煙囪維修施工的方法措施有哪些:

移置模板的裝置
內(nèi)模板裝置：裝置內(nèi)模前，先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，一起測定中心線與半徑，以便于操控內(nèi)模板的裝置半徑尺度及固定模板。放入內(nèi)鋼模板后，再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔（一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度共同），并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在圓周方向按距離100mm放一組，木支撐按內(nèi)模鐵皮按縫方位上下各設(shè)一道。待砼澆筑到時(shí)再撤除。
外模裝置：外模裝置校對到達(dá)規(guī)則的尺度要求后，用規(guī)劃筒壁厚度的暫時(shí)撐木操控表里模板的凈距，及外模與主模的保護(hù)層距離，撐木每隔一張鐵皮放一個(gè)，當(dāng)砼灌溉到暫時(shí)撐木時(shí)，逐漸予以撤除。外模裝置好后，在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，避免張模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂結(jié)實(shí)。避免變形。
模板的提高彩18～25個(gè)提高架合作提高器提高。
移置式模板的中心對煙囪幾許中心的誤碼率差不超越5mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時(shí)清除模板外表的漿灰，并涂刷 脫模劑。
筒身中心方位的確定應(yīng)查驗(yàn),首要選用激光對中儀,將對中儀與復(fù)核對的用全站儀放的中心點(diǎn)，對中整平后，敞開激光發(fā)射器，打平激光到頂上分格板上，再以此激光點(diǎn)為中心，拉尺查看半徑。每上長升5m用便利施工操作的20kg重的垂球，對煙囪的筆直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在士字形架上對中，垂球提高選用轱轆升降。
2.2鋼筋施工
豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均選用綁扎搭接，搭接長度均為45d，并用鐵絲在接頭的中心和兩頭緒扎。凡φ12毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩頭彎鉤，其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋時(shí)，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。
每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最早定位，以已澆砼的模板的邊際為準(zhǔn)，按向上收分度，一起考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位，用線錘吊方位后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為規(guī)范綁扎以下各環(huán)筋。
筒身的豎向鋼筋從筒身中心方位，按圖 要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻散布，豎向鋼筋的按頭交織散布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25%，焊接接頭的根數(shù)不該多于鋼筋總數(shù)的50%，改換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進(jìn)行。筒身 環(huán)向鋼筋要安置在縱向鋼筋的外側(cè)，其距離的答應(yīng)誤差為20毫米。一切鋼筋穿插處均用22號(hào)扎絲綁扎。
鋼筋保護(hù)層用木做拉子進(jìn)行操控，從中心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好，堅(jiān)持沿模板周長每米長度內(nèi)不少于0.5個(gè)，砼保護(hù)層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm，筒身保護(hù)層的誤差不得超越+10毫米和-5毫米。
高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以暫時(shí)固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)堅(jiān)持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土資料
選用奕標(biāo)42.5普通硅酸鹽水泥，灰水泥出場有必要做砼合作比實(shí)驗(yàn)，有必要有種類標(biāo)號(hào)，資料產(chǎn)地，出廠日期等質(zhì)量證明文件。粗骨料選用寶泉5～31.5mm火成巖碎石,不能用已風(fēng)化的，****** 粒徑不得大超越40mm，含泥量要小于1%，骨料選用羊圈砂（細(xì)度模數(shù)MX=1.21），含泥量要不于3%。水選用廠內(nèi)自來水。混凝土水灰比不大于0.5。為保證工程質(zhì)量及加速施工進(jìn)度，保證施工安全，在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強(qiáng)劑。
2.3.2混凝土的澆筑
在澆筑混凝土之前，有必要復(fù)查模板的尺度，具體核對各種預(yù)埋件的標(biāo)高、方位和數(shù)量，承認(rèn)無誤后方可澆筑砼。
在現(xiàn)場設(shè)一臺(tái)500L強(qiáng)制工攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車運(yùn)送到外龍門井架內(nèi)，提高到煙道平臺(tái)上，再推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架提高到平臺(tái)上澆筑?；炷翍?yīng)從一點(diǎn)開始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會(huì)合后，再反向澆筑，這樣不斷分層進(jìn)行，每層用50型振蕩棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土?xí)r，應(yīng)對稱地改換澆筑方向，避免模板向一個(gè)方向傾斜和改變。振搗混凝土?xí)r，不得牽動(dòng)鋼筋和模板。振蕩棒的插入深度不該超越前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提高模板時(shí)，不得振搗混凝土。對施工縫的處理，應(yīng)先清 松動(dòng)的石子，沖洗潔凈，再鋪20-30毫米厚的1：2水泥砂漿層，然后持續(xù)澆筑上層混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r(shí)，應(yīng)整理潔凈。
筒身按每澆筑5m高，制取一組混凝土試壓塊，標(biāo)明取樣日期，以查驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度。第一次澆筑時(shí)，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參閱用。混凝土試塊的制作、維護(hù)和查驗(yàn)應(yīng)有專人擔(dān)任。砼外表及各接槎處有必要平坦光亮，不能有蜂窩麻面及顯著的施工縫。
2.3.3維護(hù)和拆模
筒身外模板的撤除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度到達(dá)能接受上部荷重而不變形時(shí)方進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度不小于0.8Mpa。煙道口的承得模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃標(biāo)號(hào)的70%后方可撤除。撤除模板后應(yīng)及時(shí)對其外表應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并 灑水維護(hù)，堅(jiān)持常常濕潤，其連續(xù)時(shí)刻不該小于7晝夜。